Consult-Exim Armfield Ltd.
Termékek  -  Rólunk  -  Oldaltérkép  -  Kapcsolat

Armfield Ltd. kategóriák

 
Vízgépek
Folyadékmechanika
C sorozat: Haladó folyadékmechanika
F sorozat: alap folyadékmechanika
Na sorozat: Hajózási technológiák
Hidraulika, Hidrológia
H sorozat: Hidraulikai eszközök
S sorozat: Alkalmazott hidraulika és hidrológia
Vízkezelés
Öntözés
Termodinamika
Hőtranszfer
Hűtés, légkondicionálás
Belsőégésű motorok
Statika, Struktúrák
MAM sorozat: Mechanikai és autóipari mechanizmusok
SV sorozat: Statika és rezgések
Alapeljárások
CE sorozat: Alapfolyamatok
UOP sorozat: Hő- és tömegátadási alapeljárások
Biokémiai tudományok
Folyamatirányítás
Élelmiszertechnológia
Magasépítés
Asztali oktató modulok
Termékeink »
    Armfield Ltd. termékek »
        Folyamatirányítás »
 

PCT23MkII FOLYAMATIRÁNYÍTÁS OKTATÓEGYSÉG

 

Cikkszám: PCT23MkII

 

Letölthető anyagok:

 
Leírás (angol)
 

Termékleírás:

RENDELÉSI SPECIFIKÁCIÓK

  • Asztali berendezés, tartalmaz egy miniatűr 3 fokozatú lemezes hőcserélőt, forró víz keringtetőt, két betápláló tartályt, tartócsövet termékirányító szeleppel és két változtatható sebességű perisztaltikus szivattyút.
  • Hőmérséklet, szint, áramlás és vezetőképesség szabályozás
  • A „holtidő” és a hő visszakeringtetés hatása bemutatható
  • Az elektromos konzolon keresztül végezhetők a mérések és a szabályozás többféle módon: manuális működés, on/off szabályozás, szabályozás számítógéppel, vagy PLC-vel.
  • Tartalmaz elektromos hiba szimulációt, adatrögzítő szoftvert és USB számítógép interfészt.
  • Többszörös bemenet, érzékelők és szabályozási stratégiák.

A termék részletes technikai, műszaki adatait lásd lent, illetve a letölthető pdf. tartalmazza. Amennyiben részletesebb magyar nyelvű leírásra van szüksége, kérjük jelezze.


DESCRIPTION

PCT23MKII PROCESS PLANT TRAINER

The PCT23MkII is a bench top process control trainer system, comprising a process unit mounted on an ABS plinth, an electrical control console, and process control software which can be run on any Windows PC with USB capability.

a) Process Unit:

The process is modelled on an industrial high temperature short time (HTST) pasteurisation process. In this process the product stream has to be kept at a predetermined temperature for a minimum time, usually for bacteriological purposes. This is effected by the use of a holding tube which delays the product stream, thus posing particular process control problems and introducing the concept of  "dead time".

Other reasons why the HTST process is a particularly suitable basis for teaching process control are the use of a three stage heat exchanger (recycle, heating and cooling) and the use of a divert valve to reject inadequately treated product. Again these important industrial principles pose real process control problems and help maintain the students interest.

Further process control problems are illustrated by the use of two feed tanks, with different level sensor types.

Solenoid driven valves control the filling and emptying of these tanks. These allow different level control strategies to be developed and provide start-up and shut-down operational sequencing capability.

The unit includes a wide range of instrumentation for temperature and flow measurement. It also includes a conductivity sensor, allowing simple process concentration experiments to be performed.

The unit comprises:

> feed system with peristaltic pump

> water heating unit with peristaltic pump

> cooling water system

> plate heat exchanger with holding tube

> flow sensor in feed line

> conductivity sensor

> 4 temperature sensors level sensor in product tank

> high/low level switches in washing/reagent tank

> 2-way solenoid valves for filling feed tanks and cooling water to exchanger

> 3-way solenoid valves for selecting feed tank and diverting waste product

> Connections to the electrical console

b) Control Console:

The control console provides the electrical interface and signal conditioning for the process module. It also includes a USB interface for a Windows computer. The process module sensor outputs can be displayed in engineering units on an integral LED display. The outputs are also available for external monitoring.

The drive signals to the process module can be selected as either manual control from the front panel, control from a PC via the USB bus, on/off control from an external source (e.g. the Armfield PCT19BR PLC), or analogue control from an external source (e.g. the Armfield PCT20H PID). The source signals for both pumps and the heater are individually selectable.

Electrical faults may be introduced into any of the low voltage measurement or control signals by a fault emulator installed in the electrical console. Faults may be inserted individually or in combination to suit the students ability. The quick release fittings used throughout the process allow faults to be introduced into the process pipework.

The unit comprises:

> product feed pump speed control

> heating fluid pump speed control

> heater power measurement and control

> temperature (x 4), flow, level & conductivity measurement

> digital inputs/outputs (from switches/ to solenoid valves)

> simultaneous connection of all signals to PCT19BR via 50 way IDC connector or PC via USB port

> front panel sockets for connection to accessories, in particular industrial controllers and chart recorder

c) Software:

Included in the basic equipment supply is an advanced educational software package which implements the control functions. The software displays a real time process mimic diagram, and includes PID control algorithms, with user control over the key parameters. A number of predefined student exercises are implemented, such as alarm actions and acknowledgements, different single PID loops, cascade and multiple PID loops.

Included in the software is a sophisticated data logging and graphical display capability. This capability can be used even when the control signals are derived externally or manually. The data can be saved and recalled, or exported in Microsoft Excel format.

Other facilities included in the software are a series of presentation screens to aid in the setting up, using the equipment, analysing the results, etc. This is backed up by a comprehensive Help system.

Advanced users may wish to produce their own control software using packages such as Labview, MatLab or C. This is possible using the USB interface on the PCT23, as the low level software driver (DLL) is accessible and interfacing instructions are provided.

For more advanced use, an optional software package has been developed for use with the Armfield PCT19BR to demonstrate SCADA. This package (order code PCT23SCADA) allows the PLC to control the process, and extracts the data from the PLC via an RS232 connection. The PLC data is then displayed on the mimic diagram, giving the PC the supervisory role of the SCADA implementation.


TECHNICAL SPECIFICATIONS

product stream:                                              0-480ml/min

washing reagent:                                           0-480ml/min

heating fluid:                                                    0-600ml/min

Max temperature of heating fluid:         80°C

Heat exchanger:                                             plate type

Feed and reagent vessel capacities:       5.7 litres (each)

Heating vessel capacity:                              3.7 litres 1 off

Signal voltages:                                               0-5V

Level sensor range:                                       0-250mm

Flow sensor range:                                        0-500ml/min

Temperature sensor range:                       0-100°C

(all 0-5Vdc output) PCT19BR Industrial PLC Unit


ESSENTIAL ACCESSORIES

PC computer: (minimum specification)

Pentium processor or equivalent

16Mb of RAM

10Mb Hard disk space

SVGA Display

Spare USB port

CD-ROM drive

MS Windows 98 or later

This computer is not part of the Armfield supply


OPTIONAL ACCESSORIES

PCT19BR: Industrial PLC Unit

PLC unit incorporating Allen Bradley SLC500 complete with proprietary ladder logic set-up program (requiring user supplied PC). This program is initially configured by Armfield for two analog input/output control loops suited to the PCT23 Process Plant Trainer unit but may be reconfigured by users via their PC.

PCT23SCADA: SCADA Software

This software contains the facilities required to demonstrate SCADA using the Armfield PCT23 and PCT19BR.

It includes:

> SLC500 ladder logic routines written specifically for the PCT23

> The communications facilities to allow the PCT23 software to display and data log the SLC500 parameters

> The additional exercises for the PCT23, allowing SCADA to be demonstrated in the same manner as the other exercises

PCT20H: Industrial PID Controller

PID controller, incorporating a Honeywell UDC3300 series unit with voltage/mA input and output for single-loop control and alarm configurations. A software package is supplied on disk to demonstrate the basic principles of SCADA whereby a user supplied PC can address the PID controller on-line.


REQUIREMENTS

Electrical supply:

PCT23MkII-A: 220-240V/1ph/50Hz

PCT23MkII-B: 120V/1ph/60Hz

PCT23MkII-G: 220V/1ph/60Hz

Water

Cold water supply: 4 litres/min @ 2 bar

PC Computer (see - Essential Accessories section)

This computer is not part of the Armfield supply


SHIPPING SPECIFICATION

Volume: 1.2m³

Gross weight: 167kg


OVERALL DIMENSIONS

                                Process unit                       Console

Height:                                550mm                                280mm

Width:                                1000mm                              425mm

Depth:                                530mm                                400mm

Kapcsolódó termékek

 
PCT19BR IPARI PLC EGYSÉG
Armfield Ltd. PCT19BR IPARI PLC EGYSÉG
Ez a berendezés a széles körben használt Allen Bradley SLC500 eszközt alkalmazza. 6 analóg és 8 digitális bemeneti jelet tud kezelni, 2 analóg és 8 digitális kimeneti jelet ad.
PCT20H IPARI PID SZABÁLYOZÓ
Armfield Ltd. PCT20H IPARI PID SZABÁLYOZÓ
Az eszköz egy konzolba épített Honeywell UDC3300 PID szabályozóból áll, különböző analóg be- és kimenetekkel. RS232 porton keresztül csatlakoztatható a számítógéphez.
PCT40 MULTIFUNKCIÓS FOLYAMATSZABÁLYOZÁS OKTATÓRENDSZER
Armfield Ltd. PCT40 MULTIFUNKCIÓS FOLYAMATSZABÁLYOZÁS OKTATÓRENDSZER
Miniatűr multifunkciós folyamatszabályozási rendszer, mely alkalmas szint-, áramlás-, nyomás- és hőmérséklet szabályozásra.
PCT50 SOROZAT - FOLYAMATSZABÁLYOZÁS ALAPKÉSZÜLÉKEK
Armfield Ltd. PCT50 SOROZAT - FOLYAMATSZABÁLYOZÁS ALAPKÉSZÜLÉKEK
Folyamatszabályozás alapkészülékek: szintszabályozás, áramlás-szabályozás, hőmérséklet szabályozás, nyomásszabályozás, PID, PLC stb.
Termékek  -  Rólunk  -  Oldaltérkép  -  Kapcsolat Consult-Exim
 
 
Consult-Exim Bt. 2014

Az internetes oldalunkon található anyagok bármilyen
(elektronikus, vagy papír-alapú) újraközlése, másolása
csak a Consult-Exim Bt. írásbeli engedélyével lehetséges.